含银焊锡丝与锡铜无铅焊锡丝的区别与安全操作
时间：2017-08-30 作者：91再生 来源：91再生网
含银焊锡丝与锡铜无铅焊锡丝的区别：
一、熔点不同
由于金属合金的不同，所以其熔点也不同。含银无铅焊锡丝的熔点在：217度，而无铅焊锡丝的熔点在：227度。相差10度左右。
二、金属成分不同
含银无铅焊锡丝是由锡银铜合金构成，而无铅焊锡丝则是有锡和铜合金构成，不含银金属成分。
三、成本不同
由于银金属价格高，所以含银无铅焊锡丝比无铅焊锡丝的成本更贵。这是无铅焊锡丝最大的优点了。含银无铅焊锡丝中的含银量越高，成本就越贵。
四、综合性能不同
由于银金属的作用下，含银无铅焊锡丝比无铅焊锡丝的牢固性更好、更强，焊点更牢固。其次，导电性能在焊点中也是很重要的指标，银是导电性很好的金属，所以含银无铅焊锡丝比无铅焊锡丝的导电性、热导率等都更好。这些性能都是无铅焊锡丝无法超越的。
五、焊点光泽色不同
无铅焊锡丝的光泽则呈现出一定的光亮度，外观更好看一些。这也是无铅焊锡丝的其中一个优点了，不过焊点的光泽色并不代表焊点本身的焊接性能。而含银无铅焊锡丝焊点的光泽色影响焊点外观的光亮度色泽。由于银金属是哑色金属，并不是光亮型金属，所以含银无铅焊锡丝的焊点光泽并不光亮，铁针铜针退锡泥呈哑色。
焊锡丝安全操作规定：
1.在存在可燃物的场所内进行焊接时，以及焊接易燃、易爆气体或铁针铜针退锡泥的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续，做好铁针铜针退锡泥处理后，在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
2.施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
3.在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或铁针铜针退锡泥，严禁在未查明之前动火焊接。
4.如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等）时，严禁焊接。
5.电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
6.电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
7.在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。
8.重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。
9.施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场的铁针铜针退锡泥，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。
本文出自：http://zhsh.zz91.com/news36988.htm
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